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研磨廢水處理——電子行業不得不面對的問題

來源:廢水回收處理 編輯:廢水處理設備 時間:2021-06-16 11:47 點擊:

  自90年代以來,全球電子行業蓬勃發展,中國的電子工業歷經多年的改革開放,逐漸成為“世界電子產品制造業的加工廠”。2018年,對于我國電子信息制造業電子信息制造業可謂迎難而上謀發展。展望2019年,在摩擦加劇態勢下,電子信息制造業面臨“外患內憂”的瓶頸局面,增長力度將有所減緩,并亟待聚力創新,打造差異化競爭體系,走向高質量發展。

  作為一項前景十分廣闊的新興高科技產業,電子信息行業被稱為我國的“朝陽產業”。其中在晶棒、晶圓的制造過程中,需要經過切割、研磨、劃片、減薄、化學研磨平坦化(CMP)等工藝,產品經過清洗后會產生大量的研磨廢水。與常規的工業廢水不同,研磨廢水作為一種高濃度無機廢水,其污染物主要為粒徑極小且不易沉降的穩定懸浮顆粒、硬度、堿度及少量有機物等。具有清洗廢水污染物濃度相對較低,COD質量濃度110~150mg/L,水量較大,呈弱堿性且可生化性差等水質特點。由于研磨制造工藝是電子企業生產過程中的重要環節,所以研磨廢水的處理便成了電子企業不得不面對的一個問題。

  研磨廢水回收的難點在于低濁度、低含鹽量、可溶性硅及不溶性硅等顆粒含量高,采用傳統的介質過濾沒有辦法去除。研磨廢水若直接進入膜系統處理會造成膜系統污堵及清洗難以恢復,導致膜系統無法運行。萊特萊德根據研磨廢水的特性,合理制定處理工藝,在系統預處理部分結合安拜芮特種藥劑,增加PAC及PAM的絮凝效果使水中的少量懸浮物及不溶性硅進行有效去除。合理的預處理工藝搭配膜法分離系統,對研磨廢水的處理效果顯著,降低后續膜系統的清洗頻率,保證膜系統的長期穩定運行。

  工藝流程:

  研磨廢水→調節池→一體化凈水設備→MMF過濾器→UF裝置→反滲透裝置→回用至工藝用水

  工藝優勢:

  1、特種藥劑投加,保證絮凝效果。

  2、微絮凝濾膜技術,出水水質好。

  3、膜系統運行穩定,運行周期長。

  經系統處理后的研磨廢水可全部回用于車間前期清洗工序,不但降低了廠區廢水對環境的污染,而且有效減少了區域水資源的使用,緩解企業用水。萊特萊德可根據用戶要求定制性價比更好的研磨廢水處理工藝,從制造到生產確保各工藝環節得到有效控制,循環的生產方式,有效的幫助工業領域的客戶提高生產效率、實現清潔生產和節能環保。

 

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