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廢水回用技術助力印染廢水改造

來源:廢水回收處理 編輯:廢水處理設備 時間:2021-05-24 08:01 點擊:

  紡織印染行業是用水量大、廢水排放多的工業部門之一。據不完全統計,國內印染企業每天排放廢水300-400萬噸。排放的廢水中夾帶纖維原料,以及加工過程中使用的漿料、油、染料和化學助劑,具有生化需氧量高、色度高、pH值高等特點。如果這些廢水未經處理或處理后直接排放,不僅直接危害人們的健康,而且嚴重損害水、土壤及其生態系統。

  印染廢水的處理方法

  1、混凝沉淀法。是較常用的二級處理方法,是在廢水中加入絮凝劑,將染料分子和其他雜質進行吸附、絮凝、沉降,以污泥形式排出,使廢水得到凈化。目前,混凝沉淀法的研究主要集中于新型混凝劑的開發,無機混凝劑對親水性染料去除效果差,而有機混凝劑雖然能有效處理親水性染料,但單獨處理印染廢水的效果欠佳。

  2、吸附法。用于二級處理和三級處理,利用活性炭、天然礦物等吸附劑與廢水混合,或讓廢水通過由吸附劑組成的濾床,使染料分子吸附在其表面或被過濾除去,雖然吸附法去除色度效果明顯,但常用吸附劑(如活性炭)吸附容量有限,再生困難,運行費用高。

  3、電化學法。電化學法多用于二級處理,應用于印染廢水處理主要為三維電極法及鐵炭內電解法。但它能耗較高,設備成本較高,限制了其推廣。

  4、膜分離法,膜分離法具有節能、無相變、操作簡便、設備簡單等優點,且能回收可再利用物質,已被證實在印染廢水處理方面是切實可行的,采用膜分離技術可截留99%以上的靛藍染料,在經濟成本上也優于傳統的絮凝法,萊特萊德Neterfo極限分離系統正是應用了膜分離法,其工藝流程如下:

  經生化系統處理后的印染廢水進入調節池,再經過Wastout微波多效過濾系統處理進入超濾裝置,保證水質達到后續系統的進水要求,經GA極限分離系統處理達到回用標準,進行回用。GA極限分離系統產生的濃水進入XRHLE極限分離系統,出水經軟化、蒸發處理后實現近零排放。

  Wastout微波多效過濾系統占地面積小,工程造價低?梢杂行Ы档土薚OC、色度、金屬含量和硬度含量,還可承受高負荷沖擊,配合獨特的配水系統的獨特特性,可以保證處理效果穩定高效。

  GA極限分離系統和XRHLE極限分離系統是Neterfo極限分離系統的兩大系列,是針對高濃度鹽水而設計的。結合大橫流PON防污染技術和POM寬通道高架橋技術等技術手段,工作壓力可達120bar。適用于高含鹽廢水和各種高濃度水基材料的高倍數處理。系統恢復率綜合回收率達80%以上。Neterfo極限分離系統實現高流速處理,可防止膜表面沉積污染,實現高流速,在處理高固鹽含量液體,達到可實現進一步濃縮和更高回收率。此外,系統中還設置了微波能量回收裝置,能量回收效率高達98%。模塊化設計使Neterfo極限分離系統的操作更加靈活。

  由于傳統的印染形式在一定時期內不可替代,故印染廢水的產生不可避免,要加強各種印染廢水處理方法的研究與應用,還要努力進行印染行業的產業結構調整,加強印染設備改造及印染新工藝、新技術的開發應用,萊特萊德從研發設計、設備制造,到工程施工、運營維護,我們的目標是成為客戶值得信賴的服務商,為客戶提供不但買得起,還能用得起,更能用得好的環保解決方案!

 

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